由于導熱油在反復加熱過程中易被氧化,隨著使用時間的增加,其運動粘度也逐漸增加,導致殘碳量隨溫度的升高而增大。當使用溫度過高時易產生熱烈解,特別是在管道、熱油爐內壁上生成積碳,影響傳熱效率,加速導熱油老化失效,使爐體、管道局部過熱,損害機械強度,危及人身安全。導熱油在管道內結垢后,不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了阻力,降低了輸油能力,甚至可能發生管道堵塞等事故。此外,生產過程能耗增加,設備壽命縮短,壓力增大,嚴重影響生產。由于導熱油有以上缺點,在導熱油使用一段時間后,必須對整個系統進行清洗和除垢。
導熱油可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性;導熱油爐中導熱油的質量指標主要是酸值、殘炭、粘度、閃點等。導熱油爐在使用過程中,導熱油的理化指標是持續變化的,在高溫運行中變化速率越慢,即導熱油的壽命越長。分析導熱油在使用過程中的理化指標變化情況,是延長導熱油壽命的理論依據。導熱油又稱傳熱油,正規名稱為熱載體油,亦作“有機熱載體”,在提出的正式名稱,俗稱“導熱油”。
導熱油在加熱過程中易被氧化,高溫下油品酸值增大,其運動粘度逐漸增加,滯留時間加長,因此會發生裂解和熱縮聚反應。裂解后產生小分子,在同樣溫度下揮發,熱縮聚反應產生高分子產物,從而使油品粘度增大,從而使管道、設備內部生成積炭,影響傳熱效果,加速導熱油老化失效。也可能使爐體管道局部過熱,損害機械強度,嚴重時危及人身安全。
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